離心泵的使用,離心泵使用注意事項(xiàng),離心泵故障排除方法
1.離心泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
離心泵起動(dòng)前前,使用操作人員應(yīng)進(jìn)行如下檢查工作以確保水泵的安全運(yùn)行。
(1)用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)
單級(jí)離心泵的聯(lián)軸器或皮帶輪,觀察水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn),泵內(nèi)有無雜物,是否發(fā)生碰撞;軸承有無雜音或松緊不勻等現(xiàn)象;填料松緊是否適宜;皮帶松緊是否適度。如有異常,應(yīng)行調(diào)整。
(2)檢查并緊固所有螺栓、螺釘。
(3)檢查軸承中的潤滑油和潤滑脂是否純凈,否則應(yīng)更換。潤滑脂的加入量以軸承室體積的2/3為宜,潤滑油應(yīng)在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。
(4)檢查立式多級(jí)離心泵電動(dòng)機(jī)引入導(dǎo)線的連接,確保水泵正常的旋轉(zhuǎn)方向。正常工作前,可開車檢查轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)及時(shí)停車,并任意換接兩根電動(dòng)機(jī)引入導(dǎo)線的位置。
(5)離心泵應(yīng)關(guān)閉閘閥啟動(dòng),啟動(dòng)后閘閥關(guān)閉時(shí)間不宜過久,一般不超過3~5min,以免水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱,損壞機(jī)件。
(6)需灌引水的抽水裝置,應(yīng)灌引水。在灌引水時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪,使葉輪內(nèi)空氣排盡。
2.離心泵使用注意事項(xiàng)
離心泵運(yùn)行過程中,操作人員要嚴(yán)守崗位,加強(qiáng)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。一般情況下,應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
(1)檢查各種儀表工作是否正常,如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)過大、過小或指針劇烈跳動(dòng),都應(yīng)及時(shí)查明原因,予以排除。如真空表讀數(shù)突然上升,可能是進(jìn)水口堵塞或進(jìn)水池水面下降使吸程增加;若壓力表讀數(shù)突然下降,可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或轉(zhuǎn)速降低。
(2)IS單級(jí)單吸離心泵運(yùn)行時(shí),填料的松緊度應(yīng)該適當(dāng)。壓蓋過緊,填料箱滲水太少,起不到水封、潤滑、冷卻作用,容易引起填料發(fā)熱、變硬,加快泵軸和軸套的磨損,增加水泵的機(jī)械損失;填料壓得過松,滲水過多,造成大量漏水,或使空氣進(jìn)入泵內(nèi),降低水泵的容積效率,導(dǎo)致出水量減少,甚至不出水。一般情況下,填料的松緊度以每分鐘能滲水20滴左右為宜,可用填料壓蓋螺紋來調(diào)節(jié)。
(3)管道離心泵軸承溫升一般不應(yīng)超過30-40℃,高溫度不得超過60-70℃。軸承溫度過高,將使?jié)櫥?,燒壞軸瓦或引起滾動(dòng)體破裂,甚至?xí)饠噍S或泵軸熱脹咬死的事故。溫升過高時(shí)應(yīng)馬上停車檢查原因,及時(shí)排除。
(4)防止水泵的進(jìn)水管口淹沒深度不夠,導(dǎo)致在進(jìn)水El附近產(chǎn)生漩渦,使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物,以免阻塞進(jìn)水管口。上述兩者均會(huì)增大進(jìn)水阻力.導(dǎo)致講口壓力降低,甚至引起汽蝕。
(5)注意油環(huán),要讓它自由地隨同泵軸做不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)。隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常。
(6)停止管道泵時(shí)前先關(guān)閉出水閘閥,實(shí)行閉閘停車。然后,關(guān)閉真空表及壓力表上閥,把泵和電動(dòng)機(jī)表面的水和油擦凈。在無采暖設(shè)備的房屋中,冬季停車后,要考慮水泵不致凍裂。、
3.離心泵的故障排除
離心泵的常見故障現(xiàn)象有水泵不出水或水量不足、電動(dòng)機(jī)超載、水泵振動(dòng)或有雜音、軸
承發(fā)熱、填料密封裝置漏水等多種。離心泵常見故障及其排除方法見表10-1。
表10-1 離心泵故障排除方法
故 障
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產(chǎn) 生原 因
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離心泵故障排除 方法
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啟動(dòng)后水泵不出水
或出水不足
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1.泵殼內(nèi)有空氣,灌泵工作沒做好
2.吸水管路及填料有漏氣
3.水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)
4.水泵轉(zhuǎn)速太低
5.葉輪進(jìn)水口及流道堵塞
6.底閥堵塞或漏水
7.吸水井水位下降,水泵安裝高度太大
8.減漏環(huán)及葉輪磨損
9.水面產(chǎn)生漩渦,空氣帶入泵內(nèi)
10.水封管堵塞
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1.繼續(xù)灌水或抽氣
2.堵塞漏氣,適當(dāng)壓緊填料
3.對(duì)換一對(duì)接線,改變轉(zhuǎn)向
4.檢查電路,是否電壓太低
5.揭開泵蓋,清除雜物
6.清除雜物或修理
7.核算吸水高度,必要時(shí)降低安裝高度
8.更換磨損零性
9.加大吸水口淹沒深度或采取防止措施
10.拆下清通
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水泵開啟不動(dòng)或啟動(dòng)后軸功率過大
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1.填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損
2.多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞
3.靠背輪間隙太小,運(yùn)行中二軸相頂
4.電壓太低
5.實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重
6.流量太大,超過使用范圍太多
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1.松一點(diǎn)壓蓋,校直泵軸,更換軸承
2.清除雜物,疏通回水管路
3.調(diào)整靠背輪間隙
4.檢查電路,向電力部門反映情況
5.更換電動(dòng)機(jī),提高功率
6.關(guān)小出水閘閥
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水泵機(jī)組振動(dòng)和
噪聲
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1.地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)
2.安裝不良,聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲
3.水泵產(chǎn)生汽蝕
4.軸承損壞或磨損
5.基礎(chǔ)松軟
6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦
7.出水管存留空氣
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1.?dāng)Q緊并填實(shí)地腳螺栓
2.找正聯(lián)軸器不同心度,校直或換軸
3.降低吸水高度,減少水頭損失
4.更換軸承
5.加固基礎(chǔ)
6.檢查咬住部位
7.在存留空氣處,加裝排氣閥
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軸承發(fā)熱
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1.軸承損壞
2.軸承缺油或油太多(使用黃油時(shí))
3.油質(zhì)不良,不干凈
4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正
5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用
6.葉輪平衡孔堵塞,使泵軸向力不能平衡
7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用
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1.更換軸承
2.按規(guī)定油面加油,去掉多余黃油
3.更換合格潤滑油
4.校直或更換泵軸的正聯(lián)軸器
5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán)
6.清除平衡孑L上堵塞的雜物
7.檢查回水管是否堵塞,聯(lián)軸器是否相碰,平衡盤是否損壞
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電動(dòng)機(jī)過載
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1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速
2.水泵流量過大,揚(yáng)程低
3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞
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1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)
2.關(guān)小閘閥
3.檢查變電動(dòng)機(jī)及水泵
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填料處發(fā)熱、漏滲水過少或沒有
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1.填料壓得太緊
2.填料環(huán)裝的位置不對(duì)
3.水封管堵塞
4.填料盒與軸不同心
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1.調(diào)整松緊度,使滴水呈滴狀連續(xù)滲出
2.調(diào)整填料環(huán)位置,使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管口
3.疏通水封管
4.檢修,改正不同心地方
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該泵業(yè)新聞?dòng)?/span>上海水泵廠原創(chuàng)。