螺桿泵轉(zhuǎn)子,螺桿泵轉(zhuǎn)子的原理,螺桿泵轉(zhuǎn)子的特點

  單螺桿泵的轉(zhuǎn)子偏心旋轉(zhuǎn)，所以不能作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通常采用實心轉(zhuǎn)子。但也有不少泵采用空心轉(zhuǎn)子，這是考慮到螺桿泵轉(zhuǎn)子是作偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，為減少轉(zhuǎn)子的離心力和偏心的轉(zhuǎn)動慣量，以減輕轉(zhuǎn)子對橡膠定子的碾壓磨合由此造成的磨損，延長定子和萬向節(jié)的使用壽命，并減小軸承的荷載，且起動力矩也較小，運(yùn)行更為平穩(wěn)，振動、噪聲得到改善，泵的效率也能得到提高，還能適當(dāng)提高泵的轉(zhuǎn)速。對于直徑較大的空心轉(zhuǎn)子效果尤為明顯。所以螺桿泵也稱為轉(zhuǎn)子泵。

  空心轉(zhuǎn)子是用實心轉(zhuǎn)子中心鉆孔或空心鑄造、或用管子冷擠壓成形和鋼管熱軋成形等多種方式制造。英、德等國一些單螺桿泵制造廠引進(jìn)捷克西格瑪公司的專利：空心轉(zhuǎn)子采用不銹鋼管精密模具成形的技術(shù)，這種制造方法不僅能保證制造精度，提高加工效率。還使材料的消耗大為節(jié)省?？招穆輻U與萬向節(jié)的連接，采用半自動氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接，由于采用了專用定位裝置保護(hù)，焊接的變形小，焊接部位尺寸較為精確，不需要再進(jìn)行加工，其焊接強(qiáng)度也可靠。這種制造方法尤其適合批量生產(chǎn)。若空心轉(zhuǎn)子用于采油，它與空心抽油桿相配使用時，可從抽油桿和轉(zhuǎn)子的空心處向井下注入稀油或熱油，就可開采粘度特別高的稠油，擴(kuò)大了使用范圍，對此采用熱軋鋼管成形的轉(zhuǎn)子效果相當(dāng)好。螺桿泵可以替代自吸泵或者齒輪泵使用。

  空心轉(zhuǎn)子的一端需堵塞，防止介質(zhì)通過空心的孔倒流入吸入腔。直徑大于60mm左右的轉(zhuǎn)子，有采用將轉(zhuǎn)子中心鉆孔，把一端的萬向節(jié)伸入轉(zhuǎn)子的孔內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)既縮了泵的軸向尺寸，能使萬向節(jié)的軸線偏角變小，從而改善了萬向節(jié)的受力情況。

   螺桿泵轉(zhuǎn)子常用材料為：40cr、45、38crMoA1、1cr18Ni9Ti和Cr12等。為增加轉(zhuǎn)子的耐磨性，通常采用表面涂鉻或有耐磨金屬氧化物的涂層或表面進(jìn)行熱處理。

  我國螺桿泵轉(zhuǎn)子的加工，少數(shù)企業(yè)已采用數(shù)控旋風(fēng)銑床或?qū)Ｓ勉姶?，采用圓盤成形銑刀加工，精度高、生產(chǎn)效率高。但多數(shù)小型企業(yè)仍采用對普通機(jī)床進(jìn)行改裝，加一個旋風(fēng)頭，采用旋風(fēng)切削的方法，生產(chǎn)效率低。

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