泵不配安全閥的原因,螺桿泵不配安全閥的原因

    如果僅僅是因?yàn)榕渲昧税踩y存在某些不利因素，而提出螺桿泵可不必配置安全閥，其理由顯然是不充分的。但螺桿泵不必配置安全閥的理由如下：
    1)只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運(yùn)行是安全的。螺桿泵本身不會(huì)自我產(chǎn)生雩壓，遵守操作規(guī)程運(yùn)行就能安全可靠。大量調(diào)查表明．螺桿泵損壞主要是由于零t磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì)、制造質(zhì)量、介質(zhì)溫度過高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問題。
    泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動(dòng)，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固”而造成的。這與沒有打開排出閥門一樣同屬違反操作規(guī)程所致。任何設(shè)備或產(chǎn)品都有一定的操作規(guī)程和使用要求，不能超越這些條件而要求能正常運(yùn)行，芝是一種常識(shí)。因此，對(duì)違反操作規(guī)程仍要求設(shè)備或產(chǎn)品能安全運(yùn)行，并不是都有i能實(shí)現(xiàn)的，甚至可以說這樣的要求是無理的。
    2)可用其他方法替代安全閥。螺桿泵問世后，提出排出壓力超載帶來的安蘭可靠問題，在當(dāng)時(shí)的科學(xué)技術(shù)水平情況下，人們用配置安全閥來確保泵安全可羹；一方法，應(yīng)當(dāng)說這是一種技術(shù)上的進(jìn)步。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧。根本上確保螺桿泵的安全，在今天若仍堅(jiān)持必須配置安全閥，甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規(guī)范來要求，就值得探討了。
    在科技高度發(fā)展的今天，即使考慮到萬(wàn)無一失而一定要對(duì)超載采取保護(hù)措乏已有可能采用其他更好的方法，如：電動(dòng)機(jī)超荷時(shí)的自動(dòng)停車、泵的排出管路z -裝置匪力繼電器和安裝電磁閥等，都比安全閥簡(jiǎn)便、可靠、靈敏度高。
  3)上已有先例
  ①同類有些螺桿泵的標(biāo)準(zhǔn)如：日本的SMA120. SMA206和SMA212等均元蔓出必須配置安全閥的要求，僅對(duì)安全閥作一般的規(guī)定。JIB8312對(duì)安全閥的規(guī)定為“僅限于必要的場(chǎng)合”。前蘇聯(lián)rOCT1733s《容積泵的驗(yàn)收規(guī)范及試驗(yàn)方法》中及TOCI20572均未提到安全閥；rocr20883中僅“注：可按訂貨方要求配置安全閥”。
  ②大多數(shù)的單螺桿泵、一些國(guó)家的雙螺桿泵如日本小坂和一些國(guó)家的三螺桿泵如美國(guó)Pyramid、捷克SIGMA等作為獨(dú)立機(jī)組，均不在泵上配置安全閥；有的則在排出管路上安裝獨(dú)立的安全閥或配置局部回流閥，通過泵自身循環(huán)的旁通閥、流量調(diào)節(jié)閥等，有的泵在抽吸高粘度介質(zhì)時(shí)，泵上配置在運(yùn)行前打開、運(yùn)行時(shí)
關(guān)小的回流閥，并未安裝全回流安全閥。
    ③一些容積泵如大部分的齒輪泵和羅茨泵等均不帶安全閥。

推薦產(chǎn)品：管道泵選型