螺桿泵構(gòu)造圖,螺桿泵工作原理,螺桿泵的安裝

 在煤炭分選加工過程中，除經(jīng)常使用渣漿泵、清水泵等泵類設(shè)備外，還要少量使用螺桿泵、齒輪泵等設(shè)備，故在此也作一般介紹。

一、螺桿泵的優(yōu)點

    螺桿泵的優(yōu)點是可以用于輸送固體濃度高達70％～75％的高濃度、高粘度礦漿，缺點是設(shè)備磨損大，壽命較短。

    由于選煤廠生產(chǎn)中需要輸送的礦漿(煤泥水或重介懸浮液)濃主通常低于45％～50％，使用渣漿泵就能滿足生產(chǎn)需要，因此，在選煤過程中很少使用螺桿泵。

    但是在潔凈煤生產(chǎn)的另一個分支一水煤漿的制備、生產(chǎn)、輸主過程中，由于水煤漿的濃度高達65％～73％，并且其粘度很大-手通的渣漿泵已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要，因此，常常采用螺桿泵輸送水煤漿產(chǎn)品。

二、螺桿泵工作原理

    螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來輸送液體(礦漿)的，屬于容積式泵。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時吸入腔一端的密封線連續(xù)地向排出腔一端做軸向移動，使吸人腔的容積增大，壓力降低，液體礦漿)在壓差作用下沿吸人管進入吸人腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，因此，將液體(礦漿)排出。其螺桿泵工作原理圖見圖1-14。

三、螺桿泵構(gòu)造圖

    螺桿泵有單螺桿、雙螺桿以及多螺桿等多種型式，水煤漿制備系通常使用單螺桿泵和雙螺桿泵。其螺桿泵構(gòu)造圖見圖1-15。

  四、螺桿泵的安裝

    螺桿泵的起吊、安裝前檢查以及安裝要求與渣漿泵、管道泵等基本相同，在此不再詳述。但在安裝時，應(yīng)特別注意以下幾點：

(1）、在安裝泵的管道、閥門之前，泵的吸人管道必須沖洗干凈，以防止異物掉人泵內(nèi)損壞零件。

    (2)組裝泵和減速裝置以及電動機時．必須嚴(yán)格注意它們之間的同心度．水平及垂直兩個方向一般應(yīng)控制在0.1～0.3mm的范圍內(nèi)。

    (3)泵的底座必須用螺栓固定在基座上，不得松動和歪斜。

(4)螺桿泵在首次使用前，應(yīng)用手和輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次。

（5）螺桿泵的進料管道和出料管道連接到泵上時，應(yīng)在接頭處放入密封墊片，出料管道的連接必須考慮到螺桿泵的維修方便，應(yīng)留有一定的檢修距離。

    (6)進料管道和出料管道的管徑應(yīng)盡可能接近泵的進出口口徑。

五、螺桿泵的使用和維護

    (1)螺桿泵不允許在沒有液體(礦漿)的情況下啟動，否則將損壞泵的定子。

    (2)應(yīng)注意螺桿泵的旋轉(zhuǎn)方向必須正確。

    (3)螺桿泵啟動前，出料管道和進料管道上所有閥門必須打開。

    (4)螺桿泵如果長期停用，應(yīng)放掉泵體內(nèi)的液體(礦漿)，好抽出泵的轉(zhuǎn)子。對于水煤漿制備系統(tǒng)而言，在泵再次使用時必須專洗泵和管道，防止水煤漿堵塞管道，造成啟動時過載。

    (5)螺桿泵的進、出料管道必須設(shè)置清洗和放料系統(tǒng)，清洗好采用高壓風(fēng)和清水聯(lián)合進行。

    (6)在螺桿泵運行時，如果發(fā)生振動、異常聲響等不正常情況．立該立即停車，檢查原因，排除故障。

    (7)螺桿泵不允許長期在烈日下暴曬。

    （8)螺桿泵減速裝置、傳動箱等使用半年時，應(yīng)進行清洗以及更換潤滑油。

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