博禹泵業(yè)生產(chǎn)的新型氣動隔膜泵是一種新型的輸送設備,是目前同類新穎的泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能抽光吸盡。
上海博禹生產(chǎn)的隔膜泵共有六種規(guī)格。進出口尺寸分別為1/4″、1/2″、3/4″、1″、 1.5″、2″、3″、4″,流體部件材質有:鋁合金、球墨鑄鐵、聚丙烯、不銹鋼、隔膜根據(jù)不同膜片材質分別有:丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚乙烯、三道橡膠、聚醚橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚二氟乙烯。以滿足不同液體介質的需要。
一、新型氣動隔膜泵工作原理
新型氣動隔膜泵工作原理:在隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜結成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅動連桿聯(lián)結的隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點,配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔,推動氣動隔膜泵朝反向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥,隔膜的往復運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉,從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
BY氣動隔膜泵與其他例如不銹鋼氣動隔膜泵明顯的不同在于配氣閥結構。BY系列氣動隔膜泵配氣閥結構取消了傳統(tǒng)的“O”型環(huán)和柱形閥結構的配氣閥。采用三向先導式,消除了閥死點和泵停機現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號來避免停機和更快換向使泵具有更大的流量,提供了輸送性能使脈沖更小,流動更穩(wěn)。
BY系列氣動隔膜泵設計簡單、高可靠的空氣換向閥,能保證不停機而發(fā)生昂貴的停工費用,所有空氣閥部件可在不拆開流體部分的情況下進行更換。鋁質部件經(jīng)特殊處理能抵御不潔空氣造成腐蝕換向閥中塑料材質的滑塊堅固耐用,不易損壞,無需潤滑,保證氣路暢通,換向靈活。
二、新型氣動隔膜泵主要用途
1. 化工業(yè): 酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2. 石化業(yè): 原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3. 涂料業(yè): 樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4. 日化業(yè): 洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
5. 陶瓷業(yè): 泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6. 采礦業(yè): 煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油等。
7. 水處理: 石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
8. 食品業(yè): 液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9. 飲料業(yè): 酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè): 溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業(yè): 粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業(yè): 溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織液: 染料化學品、樹脂、膠等。
14. 建筑業(yè): 水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
15. 汽車業(yè): 拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
16. 家具業(yè): 粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè): 金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。
四、新型氣動隔膜泵性能簡介
博禹牌氣動隔膜泵既能抽送流動的液體和干粉,又能輸送一些不易流動的介質,具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵、和雜質泵等輸送機械的許多有點。
1. 不須灌引水,吸程高達7m,揚程達80m,出口壓力≥0.8MPa;
2. 流動寬敞,通過性能好,允許通過大顆粒直徑達9.4mm,抽送泥漿、雜質時,對泵磨損甚微;
3. 揚程、流量、可通過氣源壓力來調節(jié),(氣源壓力在0.1~0.84MPa之間);
4. 工作環(huán)境范圍:5~65℃;
5. 該泵無旋轉部件,沒有軸封,隔膜將抽送的介質與泵的運動部件、工作介質完全隔開,所輸送的介質不會向外人泄漏。所以抽送有毒,易揮發(fā)或腐蝕性介質時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
6. 不需用電,在易燃、易爆場所使用安全可靠;
7. 可以浸沒在介質中工作;
8. 使用方便、工作可靠、開停只需簡單的打開和關閉氣體閥門,即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機,泵也不會因此損壞。一旦超負荷,泵會自動停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又能自動啟動運行。
9. 結構簡單、易損件少。泵結構簡單,安裝、維修方便。泵輸送的介質不會接觸到配氣閥、連桿等運動部件、不像其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
10. 可輸送較粘的液體;(粘度在10000厘米以下)